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【專訪】上班族變身酒廠社長?新潟.龜田蒸餾所社長堂田浩之:為夢想盡全力!

新潟.龜田蒸溜所社長堂田浩之:為夢想盡全力!

在眾多日本新興威士忌酒廠中,位於新潟縣的龜田蒸餾所(Kameda Distillery)以其獨特的風土條件與社長堂田浩之的職人精神,成為業界的矚目焦點。從一位普通上班族轉身成為蒸餾所社長,堂田浩之的故事不只充滿了對威士忌的熱愛、不懈的堅持,還有對「手作工藝威士忌」(Craft Whisky)的深刻體現。

更重要的是,誰說一定得先成為專家才能追求夢想?堂田浩之以自己為例,門外漢只要有心、有毅力,一樣能為夢想累積實力而獲得肯定!

夢想的起源:一瓶「竹鶴17年」的啟發

堂田社長對威士忌的熱愛始於1996年,當時仍是日本威士忌市場的低迷時期。「我那時候很喜歡喝的竹鶴17年威士忌,一瓶才賣3,500日圓(約新台幣700元!這什麼價格!)」與許多人一樣,雖然他也曾因喜好而夢想進入威士忌工廠工作,但因當年也正值日本泡沫經濟破裂,光是要找工作都困難重重了,夢想也只能暫時擱淺,繼續守住上班族工作,至少還能保有固定收入。

龜田蒸餾所社長堂田浩之。
龜田蒸餾所社長堂田浩之,初次見面還是挺有上班族的印象呢(笑)。

命運的轉折點,出現在他與太太某次晚餐的閒聊。當時他一樣喝著最愛的「竹鶴17年」,並感嘆「日本威士忌可能很快就會變成難以入手的商品」。為何這麼說?因為當時正值三得利(Suntory)威士忌在國際酒類競賽上頻頻獲獎(如2016年左右在倫敦獲得金賞),新聞傳回日本後不只導致該款商品價格,從平均購入的約 3,500 日圓,一路飆升至 5,000 日圓,甚至到 12,000 日圓,最後面臨一瓶難求的狀況。

面對他的感嘆,太太回了一句「那就自己做啊!」

原本,這聽起來可能只是玩笑話、他自己也覺得是癡人說夢的回應,卻也再次激起堂田浩之藏在心中多年的夢想與嘗試欲望。於是,在透過工作認識的朋友,與在當地銀行與金融機構的引薦下,他接觸了三家手作威士忌酒廠。其中,過去參觀福島縣的安積蒸餾所(Asaka Distillery)的經歷更讓他下定決心:「或許,我真的可以自己做!」

堂田社長不拘泥於傳統知識,對於用桶也有自己的見解,並樂於嘗試更多可能性。
堂田社長不拘泥於傳統知識,對於用桶也有自己的見解,並樂於嘗試更多可能性。

2019 年,龜田蒸餾所正式成立,並於 2021 年開始運轉蒸餾,而堂田浩之,也正式成為一家酒廠的社長。

新潟風土的獨特優勢:寒冷與炎熱的交替

堂田社長最終選擇了新潟作為酒廠所在地,而非他出身的北海道。這背後的原因,是他讀到竹鶴政孝曾寫過的一句話:「如果又濕又冷,當你覺得快要放晴時,突然冷冽的冰雨又灑下來,這是對威士忌的儲藏最好的條件」。這句話原本是形容蘇格蘭氣候,卻讓他聯想到新潟的冬天。

龜田蒸餾所內的兩座Forthys蒸餾器,右為2,000L的初次蒸餾器,左為1,400L的二次蒸餾器。
龜田蒸餾所內的兩座Forthys蒸餾器,右為2,000L的初次蒸餾器,左為1,400L的二次蒸餾器。而這兩座蒸餾器組合起來的圖案,便是龜田蒸餾所的廠徽。

「新潟的氣候特點是:冬天寒冷、潮濕,與蘇格蘭的冬天相似;夏天則極度炎熱,最高溫可衝到 40°C,甚至比沖繩還要熱,據了解這也和台灣的夏天十分相似。」堂田社長表示,這種巨大的溫差對於桶中的原酒來說,形成了強烈的「呼吸作用」,因為夏天讓酒液膨脹,向外蒸發(天使的分享 The Angel’s Share),冬天則會讓酒液收縮,外部空氣進入桶內,與原酒接觸。

龜田蒸餾所Newpot Peated
2023年獲得WWA肯定的龜田蒸餾所Newpot Peated

    這種劇烈的溫差,進一步加速了原酒與橡木桶的交互作用,使其熟成速度加快,讓年輕的酒也能展現出足夠的熟成感。這也是龜田蒸餾所的原酒在 2023 年榮獲倫敦 WWA(World Whiskies Awards)獎項肯定的重要前提。

    職人精神的堅持:麥芽與發酵的「搞剛」(費工)工藝

    堂田社長將他的威士忌定位為「Craft Whisky」(手作威士忌),並將其精神定義為「職人精神的堅持,不怕花時間、不怕麻煩去做出來的精品」。這也體現在他製程中的多個環節:

    1. 在地大麥的研發與使用

    • 品種開發:因新潟沒有人在種植威士忌主流的二條大麥,他與政府的農業研究機構合作。
    • 六條大麥:改良當地用於製作麥茶的六條大麥,由堂田浩之命名為 Yukinko(雪花,漢字「雪鱗子」)。
    • 二條大麥:耗時三年開發出二條大麥新品種 Kagayuki(琥珀雪),並已在日本釀造用麥芽名單上登錄。
    • 產量與目標:他致力於提高當地農家產量,目標是成為日本使用最多在地麥芽的酒廠之一。

    為了要實踐正宗地酒,還得從源頭、培育大麥種類研發開始做起?這不叫搞剛還有什麼叫搞剛我就問!

    2. 麥粉比例與糖化槽的調整

    • 粉碎比例:將麥粉(Flour)的比例提高,以增加威士忌的香氣豐富度。
    • 困難與解決:麥粉增加容易造成濾過時堵塞,因此他特地向德國廠商Ziemann訂製了特殊的 糖化槽。這個糖化槽的攪拌臂可以進行上下左右的移動(Fully Scraper),使其能更均勻地攪拌,以獲得理想的清澈麥汁。

    3. 超長時間發酵與木桶選擇

    • 發酵時間:蘇格蘭常見發酵時間約 48-72 小時,但龜田蒸餾所將發酵時間拉長至 96 至 120 小時
    • 木桶發酵:經過試驗,確認木桶(Washback)比不鏽鋼桶更適合他想要的威士忌。他採用開放式木桶發酵,目的是讓空氣中的野生乳酸菌進入,與酵母共同發酵。
    • 風味目標:乳酸菌在發酵後期會吃掉剩餘的糖分,產生不一樣的香氣成分,豐富威士忌的風味。

    4. 更窄範圍的 Cut Point

    • Middle Cut:將擷取酒心(Middle Cut)的範圍設定得比業界標準更窄。
    • 目標:雖然這樣會犧牲產量,需要花更多時間製作更多的酒,但他認為這樣能做出更濃縮(Rich)的原酒,以達成他心中「不會破壞結構,凝縮感很重」的威士忌。

    上面雖然清楚條列各項實驗而來的結果,但每一個項目與細節,都是堂田浩之自己親力親為、一步一腳印加上失敗無數次以後,才換來的甜美果實。礙於訪問時間與版面,其實還有諸多他曾經歷的挫折和經驗的累積,可能得花一天才能闡述七成吧?或許,下次再訪台,堂田社長可以轉開一堂:「創業甘苦談」講座,應該也很精采!

    龜田蒸餾所的定位:為「那一個人」而做

    龜田蒸餾所的品牌精神,與大廠可能追求 90% 的人喜歡的理念不同。「我的夢想不是為了開一間大家都會喜歡、又有高獲利的酒廠,而是一間我自己想要成就、我和同仁們也盡心盡力去追求夢想,做到最好的酒廠。」堂田社長表示。

    「1000 個人裡面只有 1 個人也好,10000 個人裡面只有 1 個人說他好,只要認同我做的威士忌是好喝的,他就認為非常的足夠了。」

    這種「盡心盡力達成夢想」的匠人精神,貫穿了堂田社長從普通上班族到威士忌社長的轉身之旅。龜田蒸餾所的威士忌不僅是新潟風土的體現,更是堂田浩之社長將年輕時的夢想,透過不計成本、不畏麻煩的「搞剛」製程,一步步實現的結晶,也讓我們更期待,未來會有什麼新作品誕生。

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